煤泥一直以來被視為難以處理的廢棄物，甚至常常被丟棄在角落里，煤泥烘干機(jī)成功的激發(fā)了煤泥的潛力，使煤泥資源重新被加以利用，但煤泥烘干機(jī)的使用卻不盡如意，物料供熱不均勻而導(dǎo)致成品質(zhì)量下降，這主要取決于煤泥烘干機(jī)的供熱問題。

煤泥烘干機(jī)平衡供熱的主要方法是通過調(diào)整煤泥烘干機(jī)整機(jī)臺的生產(chǎn)順序，在整個煤泥物料干燥生產(chǎn)中，尤其是在間歇式干燥工藝的配合應(yīng)用下，其熱耗能也是間歇式的。

解決煤泥烘干機(jī)供熱問題可以從以下幾方面入手：
   
根據(jù)煤泥烘干機(jī)內(nèi)溫度的變化趨勢對烘干機(jī)內(nèi)溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，并以此為依據(jù)對外燃料的添加量進(jìn)行控制。保證烘干機(jī)外燃料添加按照多次少量的原則進(jìn)行，避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)或者不完全燃燒的現(xiàn)象。

合理采用間歇式的干燥工藝，這樣能使煤泥烘干機(jī)設(shè)備各個生產(chǎn)工序的熱能消耗巧妙的錯開，使設(shè)備的整個工作流程供熱平衡。

對煤泥烘干機(jī)的風(fēng)閘進(jìn)行合理控制，調(diào)整煤泥烘干機(jī)內(nèi)的通風(fēng)量。當(dāng)煤泥烘干機(jī)內(nèi)部通風(fēng)量過大時，要及時降低風(fēng)閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時要對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，同時保持煤泥烘干機(jī)內(nèi)保溫位置和冷卻位置的進(jìn)風(fēng)量，以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率，消除煤泥烘干機(jī)內(nèi)欠火現(xiàn)象。

煤泥烘干機(jī)供熱平衡問題影響著設(shè)備的效率和成品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，因此，掌握供熱平衡的方法很重要，解決這一問題，才能為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。