焊接的優(yōu)劣影響著烘干機的質(zhì)量，宏科重工作為專門的雞糞烘干機生產(chǎn)廠家對烘干機的每個細節(jié)都進行嚴格的把關(guān)，以確保客戶的滿意度。在使用烘干機時，了解烘干機的焊接方法是有必要的。

      機械固定法：這個方法比較靈活，熱電堆壞了隨時可更換檢修。這個方法就是把所有的活動面都涂上油脂做潤滑導熱作用，如用硅油、凡士林等，然后用螺釘固定，為避免從散熱器通過螺釘向冷板漏熱，螺釘套以塑料套，或用尼龍螺釘。
                      
      焊接法：用低熔點的焊料直接把熱電堆釬焊固定在冷、熱端散熱器上成為大塊的熱電堆組件，在制冷元件焊接頭上至少有制冷元件和焊料、銅連接片三種物質(zhì)存在。有潮氣進入焊接頭時，冷接頭附近結(jié)露，焊接頭相當于一個原電池，在接頭處產(chǎn)生電解腐蝕作用，使焊接頭處電阻增大，最終導致焊接頭完全損壞。焊劑內(nèi)的雜物也可引起焊接頭腐蝕。因此，焊接頭的保護是一個很重要的問題。
    
      粘接法：所謂粘接法是指用環(huán)氧樹脂將熱電堆片與散熱器粘結(jié)在一起，粘接時加一定的壓力，使樹脂粘結(jié)層很薄，以減少有害溫差，固化好后在6070℃下烘烤，使固化更完全。制作時要求熱電堆兩個端面和散熱器表面有很高的平整度，并要求接觸面粘結(jié)層極薄。
      實際上粘結(jié)固定時，盡管加一定壓力，環(huán)氧樹脂粘結(jié)層還有一定的厚度，由于研磨面邊緣部分比中央部分磨去得多，因此研磨平面的邊緣部分的粘結(jié)層較厚，對于較大的制冷熱電堆結(jié)構(gòu)更是如此。這樣在電堆片工作時，由于通過熱端的熱流密度很大，在導熱性很差的環(huán)氧樹脂粘結(jié)層上產(chǎn)生一個很大的有害溫差，致使熱端溫度升高。
    
     另外，在焊接前，對部件做好清洗和潤滑工作，以避免雜質(zhì)的焊接效果，焊接維修零件的數(shù)量不超過2次。焊接人員的選擇上，必須通過焊接檢驗，彎曲測試，抗拉強度等測試。

     因此，烘干機的生產(chǎn)和維修時，要留意焊接問題，以免因此影響烘干機的效率。